河南成型合金矿粉粘合剂效果好的用途和特点「在线咨询」

该球团粘接剂由纤维材料及多种多样化工厂原成型合金矿粉粘合剂效果好料聚合物反··应复配而成；具备吸水性、络合性、速凝性、氧化还原反应等特性。不但适用行业各种各样矿渣微粉原材料的成形塑料加工，一起适用含铜尘泥废弃物的成形塑料加工；可处理目前烧结厂铁矿粉原材料品味规定严苛，煅烧球团品味降低比较严重、能耗高等学校难题；与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、一回成形率达到98%，球团抗压强度达到1000N/球、球团矿品味提升、减少耗能等特性。经成形机器设备***成形后的冷压球团也普遍作为炼铁高炉、立即还原炉、化铁炉、造气炉、矿热炉等回炉废料。 二、球团黏合剂配制及使用说明 1、铁精粉1000KG，剂粘接剂：15-20KG；干固水：50-80KG（可依据原材料水分含量调节加上量）。 2、选用输送带运输方法，先往输送带上改装剂定料机，将黏合剂添加剂定料机； 3、随后将原材料用输送带输至搅拌器内，在搅拌器上改装储水箱，依据原材料的环境湿度调节加水流量的尺寸，把所述原材料拌和匀称（手握着参团为宜）后进到压球机就能； 4、用输送带将成形好的球团运输至干燥机设备内，在150℃标准风干2-3钟头就能，也可大自然晾晒。 三、铁精粉冷压球团粘接剂的运用 1、用以矿渣微粉、焦粉、有机等做成冷压球团，可立即入炉冶炼厂，针对中小型炼铁高炉（100立方米下列）冷压球团的添加量达到50%针对很大的炼铁高炉可做调料应用，冷球中的焦粉可替代一部分价格昂贵的焦碳，进而减少了产品成本，除此之外用冷球替代一部分目前回炉废料，可让炼铁高炉生产量提升，焦比减少。冷压球团加工过程零污染，因此处理了煅烧所产生的环境污染难题，是大中小型炼铁高炉技术改造的理想化新项目。一、球团粘结剂性能、特点:该成型合金矿粉粘合剂效果好由【天然绿色环保原料加工而成，不含硫和磷】，具有亲水性、络合性、速凝性、氧化还原等性能。成型合金矿粉粘合剂效果好成型合金矿粉粘合剂效果好

成型合金矿粉粘合剂效果好由腐植酸盐、高分子材料、矿物材料等复配而成，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。

　　成型合金矿粉粘合剂效果好产品理化性质

　　外观：黑***粉末流体; H2O≤15%; 灰分≤30%

　　细度：80-100目粉末

　　产品特性

　　1. 适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧

　　2. 使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型

　　3. 性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1200℃不散不粉

　　4. 不含各种金属元素，不影响矿粉品质

使用方法

　　1. 矿粉1000kg，粘结剂10kg左右

　　2. 矿粉、粘合剂边搅拌，边加水，根据原料的湿度调整加水量的大小，原料搅拌均匀，手握成团不散开即可进压球机压球

　　3. 在150℃条件烘干2-3小时即可，也可自然晾干

　　其它说明

　　球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、粘合剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整

　　包装贮存

　　1. 25kg/袋、编织袋包装

一、粘结剂系列种类应用领域

1、烧结球团：适于各种矿粉及含铁废物料成型造粒用于烧结炉料；

2、高炉炼铁：适用于各种铁矿，生产自烧性、酸、碱性和含碳球团；

3、转炉炼钢：适用于轧钢铁磷、沉泥等生产冷压球团用于转炉造渣脱磷剂、冷却剂；

4、直接还原铁：铁矿含碳球团用于环形转底炉生产化铁球团或用于生产海绵铁；

5、高炉冶炼高锰渣：各种锰矿制成冷压球团生产高锰渣。

6、化铁炉化铁：铁矿含碳球可直接入化铁炉冶炼，用自还原球团代替 20% 左右的生铁不会对化铁炉操作产生不利影响。

7、铬矿粉、磷矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉制成冷压球团用于冶炼或煅烧。

众所周知，块煤、焦炭、兰碳、石油焦、块矿、烧结球团是化工、钢铁、有色金属等行业生产必备的块状原料，由于其市场用量大，使之价格上涨幅度提高40%；但在生产应用中的剩余粉末，属于副产品，由于是粉末状，只能用以较低的价格销售，且市场销售价格与块煤、炉料块相差数倍，所以在资源紧张的今天，利用上述剩余粉末加工成球团代替部分块煤（或焦炭）或块壮炉料，是化工、钢铁、有色金属行业降低消耗、增收节支的途径。既适合于中小规划出产，也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。

型煤、型焦、含铁冷固球团技术是一种适合中国国情的经济实用的工业节能减排技术。5、节能减排：降低粉尘污染，节约人力、电耗、燃料，节能率大于20%。目前，我国球团生产大部分采用低压冷态成型的方式，多年来，我国尽管在球团成型方面进行了大量的研究工作，并取得一定的实用效果，但从已建的球团厂来看，常常因设备不配套、选择的成型粘结剂不适用、欠缺理论基础和工艺研究等原因，而未能形成工业化生产规模。所以不论是生产型煤、型焦或含铁冷固球团球团，必须了解球团原料的市场供应，原料的性能、特征，球团的用途，市场***、产品需求情况，生产工艺，粘结剂的选择等内容，所以我们要想根据市场的需求，生产出合格的球团，首先必须确定原料性质和用户要求，根据原料特征再选择粘结剂，然后再设计球团生产工艺，后再选择配套的球团生产设备。否则，将会给***者造成巨大的损失。