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压球用铁精粉粘结剂效果好

转炉除尘灰中活性 CaO 含量较高，可达到 15%～20%，在造球前必须经加湿浸润、充分消化，否则成品冷压球极易粉化，影响造球强度，甚至无法成球。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输 15～17 吨）输送到原料仓（一个细灰仓；一个粗灰仓，粗灰仓接氮气，防止摩擦起火），在转炉除尘灰原料仓底部设置双轴搅拌加湿机。消化时间取决于氧化钙的含量与加水量，要求所以原料-除尘灰的氧化钙含量不要波动太大，另外消化与室温也有关系。当室温小于12度时候，消化反应将发生变化，冬季保温很重要。

冶金球团的制备是冶金工艺的重要组成部分，它不仅能够改善物料的冶金物理化学性质，还是实现工业固体废弃物资源化利用与循环经济的重要途径。冷固成型技术不仅可以改善其燃烧或反应性能，而且可以通过脱除剂的加入，降低污染物的形成与排放。因此，冷压球团技术是实现节能、环保与利用废弃资源的重要途径。为此我公司提出系列冷固球团粘结剂。

铁精粉压球粘合剂/粘结剂配比及使用方法

1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-15kg ;(可根据原料含水量调整添加量)。

3、先将原料用传送带输至搅拌机内，在搅拌机上加装水箱，根据原料的湿度调整加水量的大小，把上述原料搅拌均匀后进入压球机即可;

4、用传送带将成型好的球团输送至干燥机内，在150℃条件烘干1-1.5小时即可，也可自然晾干。

钢厂除尘灰，是钢厂生产炼钢产生的烟气，经过布袋除尘或者其他除尘灰设备处理，大部分颗粒废物收集到的烟灰，一般含铁量约为35%左右，污除尘灰的里面含有氧化铁，氧化钙等。

进行球团制作的除尘灰，氧化钙含量超过20%需要加水消解。经过压球处理后，进入回转炉，炼钢时加入可以当做冷却剂使用，起到增加渣中氧化铁促进化渣的作用，同时在操作得当的情况下，也可以回收一定量的金属铁，起到废旧金属资源的再利用。使用除尘灰粘合剂，降低除尘灰压球成本，提高球团强度。解决了钢厂排污问题，进而保护环境。

矿粉球团粘合剂

1、该粘接剂商品为乳白色固态粉末状，由有纤维材料、金属催化剂等化工原料经放热反应而成。、无腐蚀、不硫含量、磷等危害元原素；

2、1吨粘接剂可生产制造煅烧球团200吨，有燃烧***、彻底参加点燃，结晶状残余，不减少球团品味；

3、与传统式应用膨润土对比具备粘结性强、成形快好用，湿球团外型匀称明亮；球团抗压强度高、减少培烧時间，培烧特性好、降低了返矿率，提升球团矿品味、改进球团的冶炼厂特性、减少耗能等特性。