成型铁矿粉粘结剂效果好询问报价「在线咨询」

公司精心锤炼的高科技产品，经长期、稳定的钢铁、冶金、煤炭、化工等行业应用验证，深得国内外广大球团厂家青睐。

      一、球团粘合剂（球团粘结剂）的领优势：

      1、压球：精心敬业，业专术精，国内外压球；

      2、成本更低：每提高一个品味，焦比降低2%，产量提高3%，帮您成球成本低；

      3、成球率高：质量优，减少爆裂，成球率高；

      4、粘结力强：技术，性能，粘结力强；

      5、节能减排：降低粉尘污染，节约人力、电耗、燃料，节能率大于20%。

      二、球团粘合剂（球团粘结剂）指标：项        目指     标       外观灰褐色粉末     干基含量 %≥90     水分含量 %≤10   1%水溶液PH值7—11       膨胀容ml/g≥20

国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。转炉除尘干灰通过真空吸排车（每次运输15～17吨）输送到原料仓（一个细灰仓。污泥冷压团块中除含有大量FeO外，还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分，其特定的形成条件，决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料，可作转炉造渣剂，同时可减少石灰加入量。一般转炉需求量为15～20kg/t，提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉，可减少原料的消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄，同时，尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序，直接进入炼钢，实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明，转炉加入污泥球团冶炼，平均每炉供氧时间节省11s，氧气消耗降低1m3/t，降低氧化铁皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。

  转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后，直接上炉烧结，简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境，取得了较好的经济效益，是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降。

金属原料有些品种非常难以粘结，现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术，先后突破了一个又一个技术瓶颈，是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等，今日不得不“举手投降”！

1、造渣量少：作为非金属球团粘合剂，所含无机物常常会降低球团的有效成分，甚至影响终端产品的使用性能。一、物理和化学性质该粘结剂为白色高分子材料精制而成，对铬矿粉有很强的亲合粘结速凝功能，不增加杂质。而我们各类球团粘合剂多为复合类，对于必须冶炼烧结的球团，粘结剂主要成分都为可燃物，在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬，这样就大大地降低了炉渣的产生，有效的改善了球团的品质。通常可降低造渣量6-10%，减少焦比或煤炭5-8%，所产生的经济效益则是不言而喻。

2、成本降低：生产非金属球团，常规技术所用粘合剂，每吨成本一般都在80-150元之间，有的矿粉粘结每吨高达300-600元，同等规模生产粘结剂的设备，一般都在几万元到几十万元，能耗每吨亦达20-100元。在当前大量使用的粘结剂中，无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质，对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。而本技术生产每吨球团一般30-60元，难粘的矿粉每吨也不过200元，一个同等规模的球团厂，设备***，每吨能耗，要比常规技术减少1-2倍，工艺流程缩短2-4个环节。

3、强度颇高：传统技术生产非金属球团，有的根本无法成形，有的冷压强度仅有20-40㎏/球，还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散，更有的粘结数小时后即粉化（如生石灰等）。粘结剂中有机成分的高温气化，可增加球团矿的唯恐隙度，增加球的内外透气性，还原性改善，***还原迟滞现象，消除夹生球现象。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%，冷强度客户要多高，我们就给粘结多高，我们可达3800N。无论什么球团，客户如需防水或长期储存，我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。

4、配方众多：各种矿粉性质、成份千差万别，加之使用要求指标不同，所以不是几种或几十几种粘结剂，就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好，必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂，为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂，而且随时可按用户要求研发新的配方。成型铁矿粉粘结剂效果好及其使用方法，粘结剂能将高纯萤石粉粘结冷压成高强度萤石球团，是实现萤石粉替代高品位萤石块的关键材料。而现有一些单位因技术落后或配方少，对有些矿粉粘结还勉强、凑合，但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”！成型铁矿粉粘结剂效果好

5、制造简便：我们开发的各类非金属粘合剂，几乎全都是固体粉末状，这就给生产球团的客户，带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便，物流成本低廉。二、萤石粉球团粘结剂特点1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的萤石粉，并适用于铁矿粉、铬矿粉、锰矿粉等矿粉生产冷固球团，不用烧结直接用于冶炼。二是制备无需特殊设备，各种原料混合即为成品。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体，生产设备***大、工艺流程长，而且给运输、使用等带来诸多不便。

我公司经多年实验总结研制出新型成型铁矿粉粘结剂效果好，具有如下特点：　　

1、添加量为1%-2%左右，较之传统粘合剂，添加量较低，使用时节省运输成本

2、不增灰分，不降品位，不增磷硫，

3、操作简单，将原料与粘合剂搅拌均匀之后加水搅拌均匀即可进入球机成型。

4、湿强度2米落地不碎不散，干球强度100公斤以上，烘干破碎率低。

5、成球率较高，因粘合剂粘性较大，所以使之有较高的粘性提供成球粘度。

如您有意向，可以来电咨询，也可将您的原料样品邮寄至我公司，由我们为您做实验，得出成本数据和强度效果。

成型铁矿粉粘结剂效果好具体使用方法：一、 1、直接加入干粉：将复合粘结剂均匀加入物料中，物料与粘合剂的比例一般为100:1。根据物料粒度，比表面积，粘合剂加入量有所不同。

2、将物料润湿，视物料湿度情况喷洒适量水。注意控制湿度。

3、搅拌均匀后，即可压球。

***生产出各种高强度球团粘结剂。可以通过冷压成型，使除尘灰作为炉料循环利用，除尘灰中物质成分复杂，我公司针对除尘灰的化学以及物理特性，有针对性的研发了适用于除尘灰冷压成型的冷压球团粘合剂。产品广泛应用于铁矿粉，铬矿粉，碳化硅粉，磷矿粉，锰矿粉，萤石粉，石墨粉，硅锰硅铁合金粉等多种矿粉；氧化铁皮，污泥，除尘灰，钢渣粉及各种烧结返矿等钢厂含铁废料；各种煤，兰碳粉焦粉等各种粉尘料。良好的产品和服务，让公司成为国内数家钢厂和50余家冶金企业的稳定合作对象！