压球铁精粉粘合剂效果好了解更多「保菲粘合剂」

一、“铁粒子压块粘结剂的基本物理和化学性质：

    1.外观：白色或微***粉末和颗粒。

    2.成分：主要原材料是精制棉，加酸、碱等化工原料，经一系列化学反应而成.

    3.炭化温度：230℃，燃烧温度：375℃。燃烧生成物主要为二氧化碳和水.

    4.胶体性质：高粘度铁粒子压块粘结剂溶解于水后形成具有一定浓稠度和粘结力的无色或微***透明胶体，胶体稳定性强，不易分解，可保存较长时间不变质.

二、钢铁粒子压块粘结剂在冶金行业的主要用途：

    1、用于生产各种金属冷压球团：钢渣水洗料   铁粒子  

    2    免烘干，隔夜产生强度，强度可用电钻钻孔。

    3、用量：用量0.3%-0.5%；

    使用方便：可先和其他粉料混合均匀后再加水搅拌，也可先溶解于水做成胶液后再加其他粉料搅拌；二、球团粘结剂应用范围1、用于生产各种矿粉烧结球团：可用于铁矿粉、锰矿粉、铬矿粉、磷矿粉、氧化铁皮、钢渣磁选料、污泥、返矿、除尘灰等粉料生产烧结球团。不增加任何灰分，不降低品位，不降低热值，不阻燃（有助燃作用）；粘结力强，成型效果好，成球后外观均匀美观；绿色环保：主要原料是棉花，燃烧生成物为二氧化碳，不产生***气体和其他杂质，不影响产品品质，对***安全无害，对环境友好。

三、“铁粒子压块粘结剂在冶金行业使用的特点：

    冶金球团粘结剂是钢铁行业加工球团矿的关键辅助原料，它的性能优劣直接关系球团质量。长期以来球团生产普遍采用膨润土、硅酸钠、水泥等作为粘结剂，大都存在着生球粉化率高、干燥速度慢、强度低，降低品位等现象。在冶金行业，高粘度粘结剂可大范围替代当前广泛使用的水玻璃（硅酸钠，也称泡花碱），提高球团冷强度和降低粉化率，不降低品位；高粘度铁粒子压块粘结剂主要成分为碳氢化合物，经燃烧后生产二氧化碳，无残留物，对高炉和铁水成分均无不良影响；高粘度铁粒子压块粘结剂生产矿粉球团的每吨成本约为30-60元，成本适中。我公司研发的不锈钢除尘灰矿粉压球粘合剂，有效地解决了上述问题，使企业生产球块成型率高，强度大，质量好，大幅度提高了企业的产量和利用率。缺点：1.防水性一般；2.因铁粒子压块粘结剂属有机物，球团入炉经高温后会燃烧分解，热强度下降，如对球团热强度要求较高，可在配料时适量添加无机粘结剂.

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压球铁精粉粘合剂效果好

 钒钛冷固球团作为目前较好的高炉护炉材料，由于具有较大的抗压强度，完全适应高温、强风、挤压、碰撞、跌落等复杂的入炉条件，使用钒钛冷固球团又可降低运、储存、入炉配料等项费用，且能使炉况稳定顺行，对钢铁厂节约、增产、增效起到了较为明显的效果等特点，而广泛应用于钢铁企业。所以钒钛冷固球团生产，粘结剂是关键。我公司在相关钢铁厂的支持下开发出了新一代球团粘结剂矿粉、铁粉冷固快干粘结剂，用于铁粉、多种矿粉造球，具有高粘结性、吸附性、分散性和膨胀性。保定万鼎科技有限公司新开发的钒钛冷固球团粘结剂，对矿粉有很强的亲合粘结功能，改善混合料的亲水性，成球率98%。生产的球团具有质量稳定，高炉操作调剂方便，冶炼性能好，抗压强度高，转鼓指数大，对高炉透气性指数有明显改善。降低了氧耗,缩短冶炼时间，提高金属收得率。

一、压球铁精粉粘合剂效果好粘结剂特点

  1、适应性广：该粘结剂特别适合不易成型的铁矿粉、铬矿粉、钒钛矿粉、铜、铅、锌、镍等有色矿粉生产冷固球团，不用烧结，直接冶炼或煅烧。添加量只有1.5-2%。

  2、使用方便：直接按比例将矿粉、粘结剂、水混合搅拌即可成型，1吨可生产50-75吨球团，产品产率高达95%。吨成本比购买块矿、烧结矿石降低100元左右，经济效益可观。

  3、性能优异：一次成型，成型率高达98%，湿球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后强度100kg/球以上、耐高温1000℃不散不粉，中不含镁、磷、铝、铁等化学成份，品位不下降；

  4、产品规格多种多样，块状、球型均可，且粒度、块度可根据用户生产需要调整，有利于用户选择合适冶炼的粒度。

二、其它说明

 1、球团质量的好坏，主要与原料的性质、粘合剂可塑性、添加剂的添加量和搅拌的均匀性、成型机的压力有关。如生产中球团成型率低，可增加粘合剂添加量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整。

 2、我所公司备有适于各种矿粉料、不同用途的球团粘合剂，备有压球机、圆盘造粒机，圆柱成型、制棒机和检测等设施，可供客户携各种粉料前来化验、试验加工各种球团或块；然后根据试验样品情况再决定是否购买球团粘合剂。长期提供干粉球团粘

铁粉粘结剂

1．压球铁精粉粘合剂效果好

该产品是一种天然的有机高分子化合物。含有芳香核、羟基、羧基、羰基、醌基、基等活性基团，这些活性基团决定了其具有弱酸性、亲水性、离子交换性、络合性、絮凝性、氧化还原性及生理活性等。萤石球稀渣速度快、加入量少、收得率高，在现代高节奏炼钢生产中，缩短炼钢时间，降低氟化钙消耗，大幅减少炉衬侵蚀，减轻氟离子污染等各项理化指标萤石球均优于萤石原矿，更能适应大熔炼炉对落下强度和抗压强度要求。具有较强的吸附***离子的性能。该粘结剂外观为黑色粉末或黑色颗粒，是一种绿色环保的天然物质。

压球铁精粉粘合剂效果好按化学组成可分为无机粘结剂和有机粘结剂两大类。。从当前造型材料发展的基本情况看，每一种粘结剂都有其优点和局限，不可能出现一种粘结剂一统天下的局面。一般是接触温度越高，时间越长，其扩散作用也越强，由扩散作用产生的粘合力就越高。在当前大量使用的粘结剂中，无论有机粘结剂或无机粘结剂大都含***物质，对操作工人及环境造成很大程度上的伤害和污染。这就是说有的粘结剂溃散性差，废砂回收率低，造成很大浪费。而有的粘结剂则会出现环境污染，产品废品率高等缺陷。所以应用绿色造型材料、绿色粘结剂和绿色制型（芯）工艺势在必行。

该粘结剂在铸造造型工艺中比其他粘结材料有巨大的优越性。铸件成本可下降25%左右，应用于铸造型（芯）砂粘结可替代其他粘结材料。二、压球铁精粉粘合剂效果好配比及使用方法1、铁精粉1000kg，干粉粘结剂：10-20kg。无、无臭味、无腐蚀、无刺激性咽气污染。具有不粘模、透气性、可塑性、旧砂回用率高、浇铸时无气，不污染环境等特点。铸件光洁、清砂容易、使用简便。是目前国内铸造行业中使用方便安全，经济效益、社会效益和环境效益佳的新型粘结剂

国内大部分钢铁企业均采用了将转炉除尘污泥压球后作为转炉造渣料加入转炉循环使用。污泥冷压团块中除含有大量FeO外，还含有一定数量的氧化钙和氧镁、氧化锰等成分，其特定的形成条件，决定了其化学反应活性必然高于其他炼钢辅助材料，可作转炉造渣剂，同时可减少石灰加入量。所以，要生产用户满意的球团，千万要以当地资源情况和用户要求为前提，然后在根据用户要求调整包装贮存1。一般转炉需求量为15～20kg/t，提钒转炉需求量更大。冷压团块用于转炉，可减少原料的消耗，减少氧气消耗，缩短冶炼时间，保护炉衬，提高炉龄，同时，尘泥中的有用元素不需要经过烧结、炼铁等工序，直接进入炼钢，实现了有用物质的短流程循环利用。研究表明，转炉加入污泥球团冶炼，平均每炉供氧时间节省11s，氧气消耗降低1m3/t，降低氧化铁皮消耗10kg/t，降低石灰消耗6～8kg/t。

  转炉炼钢污泥直接用罐车运往烧结厂,经过压球机生产线加工成球后，直接上炉烧结，简化了污泥处理的工艺流程,减轻了炼钢除尘水浓缩池的负荷,提高了澄清效果,保证了转炉浊环水的水质,确保了生产的正常进行,实现了废物再利用,节约了能源,减轻了工人的劳动强度,改善了环境，取得了较好的经济效益，是目前我国钢厂大力倡导和推广的污泥回收利用生产方法。具有颗粒细，水分低，碳酸钙含量高的特点，是污染环境的主要粉尘颗粒物。

金属原料有些品种非常难以粘结，现有粘结剂技术、工艺对之可说是“束手无策”。近年来我们开发出了各类非金属球团粘结技术，先后突破了一个又一个技术瓶颈，是昔日根本无法粘结的焙粉、氧化钙等，今日不得不“举手投降”！

1、造渣量少：作为非金属球团粘合剂，所含无机物常常会降低球团的有效成分，甚至影响终端产品的使用性能。而我们各类球团粘合剂多为复合类，对于必须冶炼烧结的球团，粘结剂主要成分都为可燃物，在球团冶炼时会发生燃烧而化为灰烬，这样就大大地降低了炉渣的产生，有效的改善了球团的品质。一吨粘结剂可加工球团50吨（矿粉配加除尘灰、氧化铁皮粘结剂添加量为2-5%）。通常可降低造渣量6-10%，减少焦比或煤炭5-8%，所产生的经济效益则是不言而喻。

2、成本降低：生产非金属球团，常规技术所用粘合剂，每吨成本一般都在80-150元之间，有的矿粉粘结每吨高达300-600元，同等规模生产粘结剂的设备，一般都在几万元到几十万元，能耗每吨亦达20-100元。4、提高球团矿品位、抗压强度、球团微孔隙度，改善球团矿的还原性能。而本技术生产每吨球团一般30-60元，难粘的矿粉每吨也不过200元，一个同等规模的球团厂，设备***，每吨能耗，要比常规技术减少1-2倍，工艺流程缩短2-4个环节。

3、强度颇高：传统技术生产非金属球团，有的根本无法成形，有的冷压强度仅有20-40㎏/球，还有的造粒固结后遇水、受潮即溃散，更有的粘结数小时后即粉化（如生石灰等）。而我们的各种粘合剂成型率达90%-95%，冷强度客户要多高，我们就给粘结多高，我们可达3800N。一、产品简介冶金球团粘结剂是生产钢铁行业加工球团矿的关键性辅助原料，它的性能优劣直接关系着焙烧球团的质量好坏。无论什么球团，客户如需防水或长期储存，我们就能保证球团在水中和保存时间中“安然无恙”。

4、配方众多：各种矿粉性质、成份千差万别，加之使用要求指标不同，所以不是几种或几十几种粘结剂，就能把常见的数百种矿粉粘住、粘好，必须针对其特点、要求而开发不同、相应的粘合剂，为此我们就开发了一系列非金属球团粘合剂，而且随时可按用户要求研发新的配方。不锈钢化渣剂，在初炼初期适时加入，能迅速成渣，降低难熔物质熔点，促进炉渣流动，改善钢水流动性。而现有一些单位因技术落后或配方少，对有些矿粉粘结还勉强、凑合，但对有些矿粉粘结时就显得“力不从心”！压球铁精粉粘合剂效果好

5、制造简便：我们开发的各类非金属粘合剂，几乎全都是固体粉末状，这就给生产球团的客户，带来了很多的方便和利益:一是原料采购、运输方便，物流成本低廉。二是制备无需特殊设备，各种原料混合即为成品。既适合于中小规划出产，也能满足大型高炉锻炼对机械强度和高温强度的需求。三是入库、贮存、保管、盘点等方便。四是使用、操作省工、省力。而常规非金属球团粘合剂多为液体，生产设备***大、工艺流程长，而且给运输、使用等带来诸多不便。